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客戶痛點：
1、傳統焊接設備，采用絲桿或者齒輪齒條傳動系統，存在先天性的回程間隙偏差，長期運行發熱后會影響定位精度，造成焊接路徑閉合變異，焊接質量下降，增加了電池包的安全性隱患。
2、終端客戶對新能源動力電池焊接的效率和精度的要求越來越高，但受限于加工工藝和機械傳動結構，目前普遍的加工速度只能做到200mm/s以內。

成功秘訣：
1、采用力士樂MTX數控系統與力士樂IndrDynL直線電機的全閉環組合，克服傳統絲桿或齒輪齒條傳動的物理局限性，實現更高的精度；
2、在新能源動力電池焊接過程中的加工速度達到300mm/s，超出行業的50%，效率提升明顯；
3、圓弧減速比只有3%，應用中凸顯R2圓角焊接減速的優勢，圓角焊接過渡更自然圓滑。

湘聚優勢：
1、具有力士樂MTX數控系統多年應用經驗積累的專業團隊；
2、具有可復制的實際新能源動力電池焊接的應用經驗；
3、能夠提供專業售前咨詢、售中安裝調試和售后保障的服務。